スチールパイプガードレールサークル柱

ハイウェイガードレールの投稿は通常、スチールで作られています。以下は一般的な生産プロセスです。

1.1ローリング：丸いチューブのポストの場合は、カットプレートまたはストリップをプレートローリングマシンなどの機器の丸いチューブに転がし、インターフェイスを溶接して丸いチューブの丸さと溶接品質を確保します。

1.2コールドベンディング（特別な形の投稿用）：特別な形の投稿（特別な形の断面など）の場合、コールドベンディングプロセスを使用して、鋼を徐々にコールドベンディング装置を通して設計された形状に曲げます。

2.1切断：顧客が必要とする長さに応じて切断します。

2.2パンチング：設計要件によると、パンチング機器を使用して、コネクタ、ボルトなどを取り付けるためのポストの対応する位置に穴を開けます。

3.1漬物：溶接されたポストを酸溶液（塩酸など）に浸して、錆や表面のスケーリングなどの不純物を除去し、酸酸塩後に水で洗い流して残留酸を除去します。

3。亜鉛メッキの時間と温度を制御して、亜鉛メッキ層の厚さと均一性を確保する必要があります。

3.3不動態化（オプション）：亜鉛めっき後、亜鉛層の表面に保護膜を形成し、大気腐食に抵抗し、白い錆の外観の時間を延長する能力を向上させるために、パッシベーション治療が行われます。

4.1外観検査：カラムの表面上の亜鉛めっき層が均一であるかどうか、めっきや亜鉛結節の欠落があるかどうか、表面が滑らかで平らであるかどうか、亀裂や毛穴などの溶接欠陥があるかどうかを確認します。

4.2寸法測定：直径、壁の厚さ、長さ、開口部、および列のその他の寸法を測定して、設計図の要件を満たしているかどうかを確認します。

4.3機械的特性テスト（サンプリング）：いくつかの列の引張や曲げなどの機械的特性テストを実施して、その強度と靭性が基準を満たしているかどうかを検出します。

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